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     黏度測量是很多化學反應，尤其是聚合反應過程中十分重要的指標，不同聚合物隨著分子量的變化，黏度相應呈現出不同變化規(guī)律，大致都是隨著分子量的增加，黏度也相應增加，這也是作為很多過程監(jiān)控反應過程的測量手段和表征方法。許多生產過程中都需要進行黏度的連續(xù)自動測量與控制，尤其是高溫聚合反應，由于聚合物本身的流變特性差異、在線測量時實時條件的變化（溫度、攪拌、流動等因素）、實驗室測量結果對比條件的不同，導致了有些企業(yè)感覺在線黏度測量技術不成熟、不好用，這主要是由于對物料流變特性的不了解、黏度測量技術的不理解、以及測量條件變化對黏度測量值影響關系的不掌握而造成的。目前企業(yè)實際使用在線黏度儀器用于高溫聚合反應終點判斷、中間產品過程監(jiān)測、最終成品質量檢驗的較多。高溫聚合反應的在線黏度測量的建議如下：

1、根據測試結果看，SRV在線黏度計安裝在高溫聚合釜或其它加工設備上可以連續(xù)、實時進行溫度和黏度測量，能反應出隨反應時間變化下的實時溫度、黏度的細微變化。

2、加裝在線黏度計之后，可以看到黏度的變化過程曲線，反應出釜內的真實狀態(tài)及聚合反應過程。

3、通過黏溫轉換及和實驗室轉換，可以得到和實驗室黏度很接近的轉換結果，由于物料的不同、流變特性會相應變化，因此需要根據配方、樹脂的不同進行相應的參數設置，不能用一組數據計算所有的產品，批次數據越多這樣得到的轉換參數會更準確。

4、根據目前工廠的情況，如果有DCS的話，就可以先設置好轉換計算參數庫文件，在實際生產時先行調入對應的參數，這樣就可以直接顯示實驗室黏度。

5、這些參數是聚合過程的重要工藝參數，建議有專人保管、設置、加密處理。

6、實驗室測量工作量大、耗時長，中間過程和操作需要嚴格培訓和按標準執(zhí)行；同時，加強實驗室黏度計的日常校驗、使用和測量條件的統(tǒng)一和標準化，這樣才能得到準確的測量值，千萬避免出現“為測而測”的現象。

7、在線黏度測量技術需要對數據進行完整的記錄、分析、計算，需要有一定的流變學、統(tǒng)計學等相關專業(yè)知識，建議和我們合作、進行人員培訓和實際操作，這樣可以掌握工程工藝的技術訣竅know how，及時發(fā)現、解決問題。

8、在高溫聚合釜上選用SRV高溫型，最高溫度可以到300度；在常溫反應釜或稀釋釜上選用SRV常溫型，最高溫度可以到130度，數據處理方式類似。