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    在聚合反應過程中，對于反應過程的實時、連續(xù)跟蹤十分重要，目前很多實際研發(fā)和生產(chǎn)過程中，基本都是通過采樣送實驗室檢測、目測等間接或經(jīng)驗方法進行工藝條件的摸索、控制和優(yōu)化，其中的人為因素、時間滯后、無法量化等導致產(chǎn)品的品質穩(wěn)定性不好，批次間、釜間產(chǎn)品的質量同一性無法保證，提高產(chǎn)品品質更加難以入手。

    隨著在線黏度測量和控制技術的發(fā)展和應用，在儀器設備選型、安裝、后續(xù)數(shù)據(jù)處理等各種前提條件都正確完成的前提下，有關這類問題的解決方案也已經(jīng)成熟，根據(jù)所測物料的實際生產(chǎn)工藝要求、生產(chǎn)裝置、物料的特性等，選擇合適的在線黏度計，通過幾次工藝條件的調(diào)整、試生產(chǎn)摸索，就可以得到可以量化的穩(wěn)定工藝控制參數(shù)，得到品質一致的最終產(chǎn)品。關于如何在線黏度計優(yōu)化聚合工藝建議如下：

1、使用在線黏度計，可以對生產(chǎn)工藝進行實時、連續(xù)跟蹤，幫助優(yōu)化生產(chǎn)工藝控制。

2、使用在線黏度計參與生產(chǎn)的實際控制，是已經(jīng)十分成熟和實用的技術，難點在于正確的儀器選型、相應的數(shù)據(jù)分析和控制模型的建立。

3、根據(jù)聚合反應的特點和聚合物的流變特性，選擇合適的在線黏度計是第一步，一旦選錯就導致后續(xù)的過程無法繼續(xù)。

4、有關在線黏度計的選型、數(shù)據(jù)處理和控制模型的建立，需要根據(jù)每一種聚合反應的類型、產(chǎn)品進行單獨的分析，不能簡單的照搬照抄。